與鈦白粉硫酸法生產(chǎn)技術(shù)相比氯化法的優(yōu)點(diǎn)

     與硫酸法的差異主要在前面工序過(guò)程，氯化法比硫酸法生產(chǎn)工序少很多，其中廢物排放量少很多。具體如下：

     硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝主要是以鈦鐵礦為原料，用硫酸分解成TiOSO4溶液，過(guò)濾除去鈦液中的不溶性雜質(zhì)，然后通過(guò)真空結(jié)晶、固液分離除去FeSO4·7H2O。

     氯化法是用含鈦的原料，如天然金紅石、人造金紅石、鈦鐵礦或氯化高鈦渣等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)行氣相氧化，在速冷后經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。   

    氯化法鈦白粉主要有工藝過(guò)程描述如下：

1、氯化工序：采用加碳氯化工藝將原料中的鈦元素轉(zhuǎn)化成粗TiCl4；氯化工藝可以是沸騰氯化，也可以是熔鹽氯化，粗TiCl4經(jīng)過(guò)提純制取純精TiCl4。

2、氧化工序：精TiCl4氣相氧化制取符合顏料性能的金紅石型TiO2粒子。過(guò)程包括精四氯化鈦預(yù)熱并加入同步制備的三氯化鋁，兩步法氧氣預(yù)熱，進(jìn)行氧化反應(yīng)。得到二氧化鈦半成品和爐氣經(jīng)過(guò)冷卻、氣固分離、氯氣返氯化回用。分離出來(lái)的二氧化鈦半成品制漿，脫氯送后處理加工。

3、后處理工序：后處理與硫酸法基本相似，只是包膜處理的工藝技術(shù)不同，生產(chǎn)適應(yīng)不同用途的產(chǎn)品。因后處理的工藝流程及設(shè)備與硫酸法相似大體一致，漿料可砂磨也可不砂磨。

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